Комплексы интегрального мониторинга серии "Ресурс-2000"

  • Описание
    комплекса
  • Технические
    характеристики
  • Программное
    обеспечение
  • Примеры
    проектов
  • Сертификаты

Назначение

— Обнаружение потенциальных дефектов в объекта контроля на ранних стадиях развития.
— Оптимизация капитальных ремонтов оборудования НПЗ и НХЗ
— Контроль развития дефектов и определение вероятных причин возникновения дефектов.

Преимущества

— Наличие специальных датчиков для работы в условиях шумов от работающего оборудования и движения технологических сред.
— Наличие узлов крепления датчиков, специально спроектированных и отработанных на высокотемпературных объектах.
— Архитектура системы, ориентированная на обеспечение долговременной надежности и ремонтопригодности оборудования.
— Датчики и усилители, расположенные непосредственно на объектах контроля, выполнены в специальном исполнении, предназначенном для работы в экстремальных условиях (IP67);
— Специальные виды взрывозащиты, не зависят от исправности устройств, установленных вне взрывоопасной зоны (взрывонепроницаемая оболочка Exd и заполнение компаундом Exm).
— Предусмотрена реализация интеграции КИМ с системой вибродиагностики и управления надежностью.

Результаты внедрения

— Повышение уровня безопасности эксплуатации оборудования.
— Оптимизация сроков и состава работ капитальных ремонтов оборудования, обеспечивающая лучшую подготовку и выполнение капитальных ремонтов.
— Получение дополнительных доходов за счет увеличения периода работоспособности производств.
— Сокращение затрат на выполнение технической диагностики и оценки остаточного ресурса работы оборудования.
— Исключение расходов на подготовку оборудования к техническому освидетельствованию, затрат на снятие/восстановление теплоизоляции и т.п.
— Снижение стоимости компенсирующих мероприятий в 2 раза относительно их стоимости при выполнении профилактического обслуживания.
— Возможность эксплуатации оборудования, имеющего дефекты за счет контроля их состояния и развития.

ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ
Максимальное количество каналов в блоке неограничено
Рабочий частотный диапазон, кГц 30-300
Неравномерность АЧХ в диапазоне рабочих частот, дБ, не более +-3
Ослабление за пределами рабочего диапазона частот, не менее, дБ/окт 40
Диапазон частот цифровых полосовых фильтров, кГц Границы диапазона цифровых полосовых фильтров могут быть любыми из рабочего частотного диапазона и выбираются программно
Скорость обработки импульсов АЭ на канал , не менее, с-1 15000
Аппаратное мертвое время, не более, мкс 10
Вычисление всех параметров импульса АЭ +
Встроенный режим диагностики каналов АЭ +
Регистрируемые параметры импульса АЭ
Погрешность времени регистрации импульса АЭ, мкс 1
Диапазон регистрации длительности импульса АЭ с разрешением 1 мкс, мкс 1-1,6*106
Диапазон регистрации фронта импульса АЭ с разрешением 1 мкс, мкс 1-1,6*106
Диапазон регистрации числа выбросов импульсов АЭ 1-50000
Диапазон регистрации амплитуды импульса АЭ, дБ 20-100
Диапазон регистрации среднего значения импульса АЭ, дБ 6-96
Диапазон регистрации среднеквадратичного значения импульса АЭ, дБ 7-97
Диапазон регистрации энергии импульса АЭ, дБ 34-160
Программируемые параметры
Диапазон установки порога дискриминации импульса АЭ 0-100 дБ
Диапазон установки интервала контроля длительности импульса АЭ, мкс 1-1,6*106
Диапазон установки мертвого времени, мкс 1-1,6*106
Канал цифрового осциллографа
Количество каналов цифрового осциллографа 1 на 1 АЭ канал
Количество точек цифрового осциллографа 2048
Количество точек претриггеринга осциллограммы 2048

Комплексы интегрального мониторинга серии «Ресурс-2000» работают под управлением программного обеспечения, разработанного НПО Алькор.

В зависимости от ваших потребностей и специфики технологического процесса мы индивидуально настроим программное обеспечение, напишем недостающие модули и обучим ваших сотрудников.

Результаты внедрения

— Настраиваемая фильтрация регистрируемых данных.
— Журнал событий.
— Самодиагностика комплекса мониторинга.
— Спектральный анализ акустико-эмиссионного сигнала с разделением на частотные составляющие.
— Регистрация значений технологических параметров.
— Наглядная система оповещения опасных ситуаций на объекте.
— Обработка входящих данных с использованием нескольких критериев.
— Наглядное и удобное отображение на объекте контроля элементов конструкции (сварных швов, штуцеров, фланцевых соединений и т.п.).
— Ограничение доступа несанкционированных лиц к программному обеспечению за счёт назначения прав использования.