Мониторинг и диагностика критически важного оборудования

Мониторинг и диагностика критически важного оборудования

Оценка технического состояния объектов без вывода из эксплуатации

Сокращение времени на диагностику в период остановки на капремонт за счет выполнения диагностики «на режиме»

Переход от выборочного к 100% контролю емкостного оборудования при снижении трудоемкости НК

Получение данных о развивающихся дефектах и снижение риска внеплановых остановок

Снижение объема перебраковки и исключение технически необоснованных ремонтов, сбережение ресурса оборудования

Обеспечение планирования ТОиР по фактическому техническому состоянию до остановки на капремонт

Повышение уровня промышленной безопасности

Этапы оказания услуги

1

Постановка задачи заказчиком.

Анализ проектной, рабочей, монтажной и эксплуатационной документации и заключений диагностирования на объекте контроля (ОК).

3

Ранжирование объектов контроля по степени риска.

Выбор методов контроля технического состояния ОК и способов их применения.

5

Разработка и внедрение комплексов интегрального мониторинга (КИМ), методики применения, включая интеграцию с системой вибромониторинга и системой управления надежностью

Опытная эксплуатация КИМ.

7

Эксплуатация оборудования по его фактическому техническому состоянию и оптимальное управление капитальными ремонтами оборудования.

Техническое, сервисное и экспертное сопровождение КИМ

В зависимости от ваших потребностей можем предложить внедрение комплексного контроля на производство или выезд портативной лаборатории.

+7 (8313) 25-26-10

От ремонта по расписанию к ремонту по состоянию

Благодаря внедрению комплексов интегрального мониторинга состояния вы сможете перейти от ремонта «по срокам» к ремонту «по состоянию». Такой подход позволяет увеличить межремонтный интервал работы оборудования и повышает безопасность производства.

Уменьшаем время на диагностику

 

Для проведения диагностики состояния объекта не нужно останавливать производство — контроль работы осуществляется непрерывно.

Снижаем объем перебраковки

 

Регулярная диагностика объекта исключает технически необоснованный ремонт и помогает сберечь ресурс оборудования.

Повышаем качество ремонтных работ

Заблаговременное выявление дефектов позволяет определить состав, место и наиболее подходящее время ремонтных работ

Отзывы клиентов

Преимущества НПО Алькор

Уникальный опыт

С 1992 г. мы спроектировали, изготовили и поставили более 300 комплексов интегрального мониторинга технического состояния для изотермических хранилищ сжиженных газов, реакторов, ректификационных колонн, теплообменников, сепараторов, трубопроводов.

Сформированная методическая база

Мы применяем собственные методики, позволяющие принимать научно-обоснованное решение о продолжении эксплуатации объекта, либо о необходимости остановки для выполнения ремонта.

Снижение затрат на проведение АЭ контроля

Многолетняя практика акустико-эмиссионного контроля технического состояния ОПО позволяет нам формировать оптимальные решения, которые снижают затраты заказчиков.

Индивидуальный подход

За каждым обращением в нашу компанию стоит индивидуальное техническое решение поставленной задачи.